首先，風(fēng)道的布局走向是關(guān)鍵因素之一。常見的有直吹式、循環(huán)式等布局。直吹式風(fēng)道將經(jīng)過制冷或加熱、加濕處理后的空氣，直接定向吹向試驗箱工作區(qū)域。這種方式在小空間、簡單結(jié)構(gòu)的試驗箱中有一定優(yōu)勢，能快速將處理后的空氣送達目標(biāo)位置。然而，若設(shè)計不當(dāng)，易造成局部風(fēng)速過高、溫濕度差異明顯，比如靠近出風(fēng)口處溫度變化迅速，而遠離出風(fēng)口的角落則響應(yīng)遲緩。與之相比，循環(huán)式風(fēng)道通過合理規(guī)劃的循環(huán)路徑，使空氣在箱體內(nèi)持續(xù)流動、多次循環(huán)，恰似 “活水”，能有效減少溫濕度梯度。例如，采用上下循環(huán)風(fēng)道，冷空氣下沉、熱空氣上升，形成自然對流與強制對流相結(jié)合的模式，促使箱體內(nèi)各個層面的溫濕度趨于均勻。

其次，風(fēng)道的截面形狀與尺寸不容忽視。矩形風(fēng)道較為常見，但其長寬比例若不合理，易引發(fā)氣流紊亂。狹長的風(fēng)道可能導(dǎo)致氣流流速不均，出現(xiàn)邊界層分離現(xiàn)象，使得部分區(qū)域空氣滯留，溫濕度調(diào)節(jié)滯后。圓形風(fēng)道則具有較好的空氣動力學(xué)性能，氣流在其中流動阻力小，能更順暢地輸送空氣，利于均勻分配溫濕度。此外，風(fēng)道尺寸過小，會限制空氣流量，無法滿足大負荷試驗時對溫濕度快速調(diào)節(jié)的需求；而尺寸過大，又可能造成風(fēng)速過低，影響熱量、水汽的傳遞效率，同樣不利于均勻性保障。

再者，風(fēng)道內(nèi)部的導(dǎo)流裝置起著 “指揮交通” 的關(guān)鍵作用。導(dǎo)流片、分流板等部件被廣泛應(yīng)用。導(dǎo)流片可以改變氣流方向，將原本直沖的氣流分散、引導(dǎo)至各個角落，避免局部過度沖擊。分流板則能精準(zhǔn)分配氣流，在風(fēng)道分支處確保各個支路獲得均衡的空氣流量，進而保障不同區(qū)域得到均勻的溫濕度供給。例如，在多區(qū)域測試需求的試驗箱中，分流板依據(jù)各區(qū)域面積、熱負荷等因素，合理調(diào)配冷、熱、濕空氣比例，使得整個工作空間的溫濕度條件一致。

最后，風(fēng)道與其他部件的協(xié)同配合至關(guān)重要。它與制冷、加熱系統(tǒng)的換熱器以及加濕裝置緊密相連。合理的連接角度與距離，能確保處理后的空氣平穩(wěn)進入風(fēng)道，避免因銜接不當(dāng)產(chǎn)生渦流、紊流，破壞溫濕度均勻性。同時，與風(fēng)機的匹配也不容忽視，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓需與風(fēng)道特性適配，以推動空氣穩(wěn)定、高效地在風(fēng)道中循環(huán)流動，為試驗箱營造出高度均勻的溫濕度環(huán)境，滿足各類嚴苛的材料測試需求。