1. 外觀清潔

   • 定期使用干凈柔軟的抹布擦拭折彎機的機身表面，去除灰塵、油污等雜質。在耐寒環境下，要特別注意避免因溫差導致水分凝結在機身上造成腐蝕，擦拭時可選擇在設備回溫至室溫且干燥的情況下進行。

   • 對于耐濕熱環境使用后的設備，更要及時清潔，防止濕氣長期附著引發生銹問題?？墒褂脺睾偷那鍧崉┡浜夏ú驾p輕擦拭，但要避免清潔劑流入設備內部。

2. 內部清潔

   • 按照設備制造商的建議，定期打開設備外殼（在斷電且確保安全的情況下），使用專業的清潔工具如小型吸塵器等，清除內部電路板、傳動部件等上的灰塵。在耐寒環境中，灰塵可能因靜電吸附更牢固，清潔時需更加細致；而在耐濕熱環境下，灰塵與濕氣結合可能影響電氣性能，所以清潔頻率可適當增加。

二、關鍵部件保養

1. 折彎模具

   • 每次使用后，檢查折彎模具的表面是否有劃傷、磨損或殘留物。如有劃傷磨損，應及時進行修復或更換，以確保折彎精度。在耐寒環境下，模具材料可能會變脆，操作時要避免過度沖擊；耐濕熱環境中，要防止模具生銹，可定期涂抹適量的專用防銹油。

   • 定期對模具進行校準，保證其與折彎機的配合精度。校準過程需嚴格按照設備操作手冊的要求進行，使用專業的校準工具。

2. 傳動部件

   • 對傳動鏈條、皮帶、絲桿等傳動部件，要定期檢查其松緊度。在耐寒環境下，這些部件可能會因熱脹冷縮出現松緊變化，需及時調整到合適狀態；耐濕熱環境中，要關注其是否有受潮生銹的跡象，如有必要可涂抹潤滑脂進行防護。

   • 定期更換傳動部件的潤滑油或潤滑脂，根據設備使用頻率和環境條件，一般每 [X] 個月或運行 [X] 小時進行一次更換。選擇適合耐寒耐濕熱環境的高品質潤滑油或潤滑脂，以保障傳動的順暢性和部件的使用壽命。

3. 電氣系統

   • 檢查電氣線路是否有破損、老化現象，特別是在耐濕熱環境下，電線外皮可能會因濕氣侵蝕而加速老化。發現問題應及時更換線路，確保電氣安全。

   • 對電氣控制柜內的電器元件，如繼電器、接觸器等，要定期進行除塵和檢查其連接是否松動。在耐寒環境中，電器元件的性能可能會受到一定影響，可適當增加檢查頻率，確保其正常工作。

1. 耐寒保養

   • 在寒冷季節或寒冷環境使用前，應提前將折彎機放置在有溫度調節的環境中預熱一段時間，使設備各部件溫度回升到正常工作范圍，避免因驟然啟動造成部件損壞。

   • 對于設備的冷卻液（如果有），要確保其具有良好的耐寒性能，根據當地氣候條件，適時更換合適標號的冷卻液，以防止在低溫下凍結，影響設備散熱系統的正常運行。

2. 耐濕熱保養

   • 當設備在耐濕熱環境下使用時，可在設備周邊放置適量的干燥劑，以吸收周圍空氣中的濕氣，降低設備內部受潮的風險。

   • 定期對設備進行除濕處理，可采用專業的除濕設備對設備內部進行吹干或烘干操作，特別是在長時間處于高濕度環境后，以保持設備內部的干燥。

1. 每 [具體周期] 應安排專業技術人員對折彎機進行一次全面檢查，包括上述各項保養內容的復查，以及對設備整體性能的檢測。
2. 在檢查過程中，要對設備的折彎精度、定位精度、折彎速度等關鍵性能指標進行測試，確保其仍在規定的范圍內。如發現性能指標下降，要及時分析原因并采取相應的修復措施。
3. 同時，檢查設備的安全防護裝置是否完好有效，如緊急停止按鈕、防護門聯鎖裝置等，以保障操作人員的安全和設備的正常運行。